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一、PPOPPO塑胶原料的加工工艺性
(1)PPOPPO塑胶原料是无定型聚合物，在熔融状态下的流变性基本接近于牛顿流体，但随熔体温度升高偏离牛顿流体的程度越大.由于PPO熔体粘度大，因此加工时应提高温度并适当增加注射压力以提高熔体充模流动能力。纯PPO加工性差，可适当加入增塑剂如环氧辛酷、磷酸三苯酯等加以改善。
(2)PPO的分子链刚性大、玻璃化转变温度高，不易结晶和取向，强迫取向后很难松驰，所以制品内残余内应力高，因此在成型后可通过后处理予以消除。后处理一般为180度油浴4h左右。
(3)PPO吸水率很低，微量水份在高温下对其化学结构不会产生影响，但可能会使制品表面出现银丝、气泡等缺陷，因此可在130′C以下干燥3-4h。
(4)PPO为无定型聚合物，成型收缩率较小，一般为0.2%-0.7%。’
(5)PPO的边角废料可重复使用，一般重复3次其物理力学性能没有明显降低，因此回收料可再用于要求不高的制品中
PPO和改性PPO的主要成型加工方法是往塑，其次是挤塑、吹塑和发泡。注塑成型用于加工形状复杂、带有嵌件的零部件，挤塑成型用于加工棒材、管材、片材和电线包覆层等.吹塑成型用子中空制品，发泡成型用于加工具有高比刚度、耐热、阻燃、隔音隔热的泡沫塑料制
